مشخصات بهترین میلگرد بستر و انواع آن
رپرتاژ آگهی _ میلگرد بستر: راهکاری نوین برای افزایش استحکام سازه ها
میلگرد بستر یکی از تکنولوژی‌های نوین در صنعت ساختمان‌سازی است که به‌عنوان راهکاری مؤثر برای تقویت دیوارهای آجری و بلوکی به کار می‌رود. این محصول که معمولاً از میلگردهای فولادی گالوانیزه یا استیل ساخته می‌شود، در میان درزهای ملات دیوار قرار گرفته و نقش مهمی در افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای برشی و لرزه‌ای ایفا می‌کند. در این مقاله، به معرفی کاملمیلگرد بستر ، مزایا، نحوه اجرا و استانداردهای مرتبط با آن می‌پردازیم.
تاریخچه و ضرورت استفاده از میلگرد بستر
با پیشرفت تکنولوژی و نیاز روزافزون به مقاوم‌سازی ساختمان‌ها، روش‌های سنتی تقویت دیوارها همچون استفاده ازوال پستو تیرهای بتنی دیگر پاسخگوی نیازهای مهندسی نبودند. در نتیجه، میلگرد بستر به‌عنوان یک روش نوین و کارآمد برای افزایش استحکام دیوارها معرفی شد. استفاده از این محصول در کشورهای پیشرفته از سال‌ها قبل مرسوم بوده و امروزه در ایران نیز مورد توجه قرار گرفته است.
مزایای استفاده از میلگرد بستر
- افزایش استحکام سازه: میلگرد بستر باعث توزیع یکنواخت تنش‌ها در سطح دیوار شده و از ترک‌خوردگی آن جلوگیری می‌کند.
2. مقاومت در برابر زلزله: با توجه به اینکه ایران روی کمربند زلزله قرار دارد، استفاده از این محصول نقش مهمی در ایمنی ساختمان‌ها ایفا می‌کند.
3. کاهش ضخامت دیوارها: با استفاده از میلگرد بستر، می‌توان دیوارهایی با ضخامت کمتر اما استحکام بالا ساخت.
4. افزایش طول عمر سازه: این محصول باعث افزایش دوام و پایداری دیوارها شده و از فرسایش زودرس جلوگیری می‌کند.
5. نصب آسان و سریع: اجرای و قیمت میلگرد بستربستر نسبت به روش‌های سنتی تقویت دیوارها، بسیار سریع‌تر و اقتصادی‌تر است.
انواع میلگرد بستر
میلگرد بستر معمولاً در دو نوع زیر تولید می‌شود:
1. میلگرد بستر تک مفتولی: این نوع از میلگرد از یک رشته مفتول فولادی ساخته شده و برای دیوارهای سبک مناسب است.
2. میلگرد بستر دو مفتولی (نردبانی و خرپایی): شامل دو مفتول موازی است که توسط میله‌های عرضی به هم متصل شده‌اند. مدل نردبانی برای دیوارهای غیر باربر و مدل خرپایی برای دیوارهای باربر مناسب است.
روش‌های تولید میلگرد بستر
میلگرد بستر با روش‌های مختلفی تولید می‌شود که تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عملکرد آن دارد. در فرآیند تولید، فولاد خام طی مراحل نورد و کشش به مفتول‌هایی با قطر مشخص تبدیل شده و سپس توسط دستگاه‌های جوش نقطه‌ای یا روش‌های دیگر به شکل نردبانی یا خرپایی در می‌آید. استفاده از پوشش‌های مقاوم به خوردگی همچون گالوانیزه گرم نیز از مراحل مهم این فرآیند محسوب می‌شود.
نحوه اجرای میلگرد بستر
اجرای صحیح میلگرد بستر نقش مهمی در عملکرد آن دارد. مراحل کلی نصب به شرح زیر است:
1. آماده‌سازی سطح دیوار: سطح دیوار باید تمیز و عاری از گردوغبار باشد.
2. قرار دادن میلگرد بستر در ملات: میلگرد بستر باید در فاصله مناسب بین آجرها و بلوک‌ها قرار گیرد.
3. پوشش میلگرد با ملات: پس از قرار دادن میلگرد بستر، روی آن باید با ملات پوشانده شود تا به‌طور کامل درون سازه یکپارچه گردد.
4. رعایت فواصل استاندارد: بر اساس استانداردها، میلگرد بستر باید در فواصل مشخص (معمولاً هر ۴۰ تا ۶۰ سانتی‌متر) اجرا شود.
استانداردهای مرتبط با میلگرد بستر
برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مناسب میلگرد بستر، رعایت استانداردهای بین‌المللی ضروری است. برخی از استانداردهای مهم عبارتند از:
• ASTM A 951: استاندارد آمریکایی که مشخصات فنی، ابعاد و روش‌های تست میلگرد بستر را تعیین می‌کند.
• BS 5628: استاندارد بریتانیایی که به طراحی، ساخت و اجرای دیوارهای آجری مسلح پرداخته و شامل الزامات میلگرد بستر است.
• DIN 488: استاندارد آلمانی که به میلگردهای فولادی مورد استفاده در سازه‌های بتنی و دیواری می‌پردازد.
• EN 845-3: استاندارد اروپایی که ویژگی‌های فنی، فرآیند تولید و کنترل کیفیت میلگرد بستر را مشخص می‌کند.
• ISIRI 13650: استاندارد ملی ایران که معیارهای فنی میلگرد بستر در صنعت ساختمان‌سازی را تعیین می‌کند.
مقایسه میلگرد بستر با سایر روش‌های مقاوم‌سازی
روش‌های مختلفی برای مقاوم‌سازی دیوارها وجود دارد که میلگرد بستر یکی از پرکاربردترین آنهاست. برخی از روش‌های دیگر عبارتند از:
• مش‌های فولادی: این مش‌ها معمولاً در کف و سقف استفاده می‌شوند و نسبت به میلگرد بستر سختی بیشتری دارند.
• دیوارهای برشی: در ساختمان‌های بلند به‌کار می‌روند و نیازمند هزینه و زمان بیشتری برای اجرا هستند.
• استفاده از الیاف پلی‌پروپیلن: در برخی از سازه‌ها به‌عنوان جایگزینی سبک‌تر برای میلگرد بستر مورد استفاده قرار می‌گیرد اما مقاومت مکانیکی کمتری دارد.
محاسبات مهندسی و نحوه انتخاب میلگرد بستر مناسب
برای انتخاب میلگرد بستر مناسب باید عوامل متعددی در نظر گرفته شود:
• ارتفاع و ضخامت دیوار: هرچه دیوار بلندتر باشد، نیاز به میلگرد بستر قوی‌تری دارد.
• بارهای وارده به دیوار: در صورت وجود بارهای جانبی بالا، استفاده از میلگرد بستر خرپایی توصیه می‌شود.
• شرایط آب و هوایی: در مناطق مرطوب، باید از میلگردهای گالوانیزه یا ضدزنگ استفاده شود.
پوشش‌های مختلفی برای افزایش دوام میلگرد بستر به کار می‌رود، از جمله:
• گالوانیزه گرم: محافظت عالی در برابر رطوبت و مواد خورنده
• روکش اپوکسی: مناسب برای محیط‌های شدیداً خورنده
• میلگرد استنلس استیل: گران‌ترین گزینه اما با بیشترین دوام
جمع‌بندی
میلگرد بستر یکی از فناوری‌های مهم در صنعت ساختمان‌سازی است که با افزایش استحکام دیوارها، مقاومت در برابر زلزله و کاهش هزینه‌های اجرایی، جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های ساختمانی پیدا کرده است. با انتخاب میلگرد بستر مناسب و اجرای صحیح آن، می‌توان به عمر طولانی‌تر و ایمنی بیشتر ساختمان‌ها کمک کرد. در صورتی که قصد استفاده از میلگرد بستر را دارید، حتماً به کیفیت محصول و رعایت استانداردهای فنی توجه کنید تا بهترین نتیجه را در پروژه خود بگیرید.